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對化工污泥制陶粒性能影響的因素分析

  分(fen)別從造孔(kong)劑(ji)、原料配比(bi)、預(yu)熱時間及(ji)溫度、燒?結(jie)溫度四個方面對化工污泥制陶(tao)粒性能影響的(de)因素(su)進行詳細的(de)分(fen)析。

  1、造孔劑對陶粒(li)性能的影響(xiang)

  造(zao)孔劑是一(yi)種礦物原(yuan)料,該(gai)原(yuan)料能在600攝氏??(shi)度(du)以(yi)上高溫分解,產生(sheng)大(da)量的氣體并生(sheng)成氧化物助溶劑,實驗(yan)驗(yan)證造??(zao)孔劑產量確定為5%為佳。

  2、化工污泥(ni)與膨潤土比(bi)例對陶粒性能的(de)影響

  陶粒的膨脹主要是由于料球在污泥陶粒可以赌钱提现的app煅燒高溫下能夠產生適當黏度的液相,同時產生適量的氣體。原料中二氧化硅含量越高,熔液黏度越高,膨脹性能降低;三氧化二鋁含量越高,燒成陶粒強度越大。造孔劑摻量為5%時,在污泥摻????量逐漸從2:8增加到5:5的過程中,料球中有機物增加,二氧化硅含量從55.81%減少到46.19%,使料球在燒制過程中由最初的氣體少、液相多逐漸轉變為料球中含有的氣體量與液相黏度相平衡,料球逐漸具有較好的膨脹性,平均比表面積增加;隨著污泥摻量的增加,三氧化二鋁含量從19.43%減少到17.68%,從而導致陶粒平均抗壓強度從5.35MPa降到4.18MPa,主要因素——平均磨損率從2.22%上升到4.64%,化工污泥與膨潤土的比例確定為4:6。

  3、預熱(re)時(shi)間(jian)和預熱(re)溫度對(dui)陶粒性能的影響

  預(yu)(yu)熱(re)階段(duan)是對(dui)(dui)料(liao)球(qiu)(qiu)進入燒(shao)脹階段(duan)的(d??e)(de)(de)預(yu)(yu)處理,以(yi)此(ci)來進一(yi)步調(diao)整生(sheng)料(liao)球(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)化學組成(cheng),主要是降低燒(shao)脹前料(liao)球(qiu)(qiu)中的(de)(de)(de)碳含(han)量,燒(shao)結陶(tao)(tao)粒(li)的(de)(de)(de)燒(shao)脹程(cheng)度(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)與產(chan)品中殘留碳的(de)(de)(de)含(han)量有關(guan),碳含(han)量越多(duo),陶(tao)(tao)粒(li)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)越低。預(yu)(yu)熱(re)時間不足,料(liao)球(qiu)(qiu)中含(han)碳量高;預(yu)(yu)熱(re)時間過(guo)長,料(liao)球(qiu)(qiu)含(han)碳量低,會影響陶(tao)(tao)粒(li)在膨脹過(guo)程(cheng)中產(chan)生(sheng)鄂氣體量,從而影響陶(tao)(tao)粒(li)的(de)(de)(de)膨脹性。通過(guo)一(yi)系列實驗,得出的(de)(de)(de)最佳預(yu)(yu)熱(re)時間為30分(fen)鐘,預(yu)(yu)熱(re)溫度(du)(du)對(dui)(dui)陶(tao)(tao)粒(li)性能(neng)沒有太大(da)的(de)(de)(de)影響。而在400-550攝(she)氏(shi)度(du)(du)范圍內,造孔劑基本還沒有分(fen)解,而化工污(wu)泥(ni)中有機物基本分(fen)解完(wa??n)全,從經濟的(de)(de)(de)角度(du)(du)考慮選400攝(she)氏(shi)度(du)(du)。

  4、燒結溫度對陶粒(li)性能的影響

  燒(shao)(shao)結溫(wen)度(du)(du)(du)(du)對陶(tao)粒(li)的膨脹(zhang)性(xing)(xing)有較大的影響,污泥陶(tao)粒(li)可以赌钱提现的app煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)過低,燒(shao)(shao)結陶(tao)粒(li)得(de)不(bu)到(dao)足夠的膨脹(zhang)性(xing)(xing);溫(wen)度(du)(du)(du)(du)過高,液(ye)相黏度(du)(du)(du)(du)太(tai)小,甚(shen)至使料球(qiu)熔融(rong),束(shu)縛不(bu)住(zhu)產生的氣(qi)體,也得(de)不(bu)到(dao)好的膨脹(zhang)。一系列實驗,燒(shao)(shao)結溫(wen)度(du)(du)(du)(du)控制(zhi)在1140攝(she)氏度(du)(du)(du)(du)時是最佳,因為確(que)定燒(shao)(shao)結溫(wen)度(du)(du)(du)(du)為1140攝(she)氏度(du)(du)(du)(du)。

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